Клапан нержавеющий Ду10 Ру23 14нж19п до +350°C для воды

Срок службы нержавеющих клапанов в системах с высоким содержанием абразивных частиц зависит от твердости материала затвора и седла, а также конструкции клапана. Высококачественные материалы и защита от прямого воздействия абразива продлевают срок службы.

Качество поверхности штока значительно влияет на срок службы нержавеющего клапана. Гладкая, полированная поверхность снижает трение с уплотнениями, предотвращая их износ и продлевая герметичность. Шероховатости могут привести к быстрому разрушению уплотнительных элементов и потере работоспособности.

Тип присоединения клапана существенно влияет на его надежность. Сварное соединение обеспечивает максимальную герметичность и прочность, минимизируя риск утечек. Фланцевое присоединение обеспечивает легкость монтажа и демонтажа для обслуживания, а резьбовое подходит для небольших диаметров и менее ответственных систем.

Степень пассивности поверхности нержавеющего клапана при визуальном осмотре определяется по отсутствию пятен ржавчины, коррозии, равномерному блеску и отсутствию потемнений. Пассивная пленка является защитным барьером, и ее повреждение может привести к коррозии.

Устойчивость к хлорированию у клапанов из стали 06ХН28МДТ значительно выше, чем у 08Х18Н10Т. Высокое содержание никеля, хрома и молибдена в 06ХН28МДТ обеспечивает превосходную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, вызванной хлоридами.

Использование нержавеющих клапанов из 08Х17Н15М3Т дает преимущества при контакте с агрессивными хлоридами. Эта сталь с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена обладает превосходной стойкостью к хлоридной коррозии.

Содержание молибдена в стали 10Х17Н13М2Т значительно повышает ее коррозийную стойкость по сравнению с 08Х18Н10Т. Молибден увеличивает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, особенно в средах, содержащих хлориды или серную кислоту.