Обсадная труба 177,8х10,36 мм ГОСТ 632-80 прочность N80

Требования, предъявляемые к поверхности обсадной трубы с наружным диаметром 244,5 мм, включают отсутствие трещин, закатов, плены, раковин, расслоений и других поверхностных дефектов. Эти дефекты не должны влиять на ее прочность и коррозионную стойкость.

Факторы, влияющие на выбор обсадной трубы группы прочности T95 по сравнению с L80 для работы в условиях высоких температур и давлений, включают уровень H2S. T95 обеспечивает более высокую прочность, чем L80, и может быть использована в условиях с низкой и умеренной концентрацией H2S при высоких давлениях, но требует строгого контроля твердости.

Коррозионная стойкость обсадной трубы группы прочности J55 в различных средах при повышенных температурах снижается. Повышение температуры ускоряет химические реакции, что увеличивает скорость общей и локальной коррозии, особенно при наличии агрессивных компонентов.

Существующие методы оценки коррозионной стойкости обсадной трубы в реальных условиях эксплуатации включают регулярный инспекционный контроль, ультразвуковую толщинометрию, анализ продуктов коррозии и использование коррозионных купонов.

Обсадная труба группы прочности P110 обладает высокой прочностью, но может иметь недостатки в условиях ударных нагрузок из-за меньшей ударной вязкости по сравнению с более пластичными группами. N80, хотя и менее прочна, может быть более устойчива к ударным нагрузкам.

Геометрия резьбового соединения существенно влияет на долговечность обсадной трубы. Правильно спроектированное и выполненное резьбовое соединение обеспечивает герметичность и сопротивление срыву при осевых нагрузках, предотвращая разгерметизацию колонны.

Усталостная прочность обсадной трубы при циклическом нагружении в условиях коррозионной среды снижается из-за совместного действия механических напряжений и коррозии. Это приводит к преждевременному разрушению в результате коррозионной усталости.