Заглушка латунная Ду10 внутренняя резьба

ГОСТ 15527-2004 "Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки" и ГОСТ 1017-79 "Латуни литейные. Марки" регламентируют марки и свойства латуни, используемой для заглушек. Размеры и форму могут регулировать другие стандарты, например, ГОСТ 15763-2005.

Буквенная часть "ЛО62-1" в обозначении латунной заглушки обозначает оловянную латунь, где "Л" означает латунь, "О" – олово (1%), "62" – содержание меди (62%). Этот сплав обладает хорошей коррозийной стойкостью и обрабатываемостью.

Латунная заглушка Л63 реагирует на воздействие щелочей с pH 9,0, особенно при повышенных температурах, что может привести к коррозии и разрушению поверхности. Сталь 20, как углеродистая сталь, также подвержена коррозии в щелочных средах, но для нее существуют другие виды защитных покрытий и способы применения.

Латунная заглушка ЛМц58-2 выдерживает вибрационные нагрузки в оборудовании благодаря своей упругости и способности поглощать часть энергии. Заглушки из стали 35 также устойчивы к вибрациям, но могут иметь больший вес, что не всегда желательно для снижения инерции подвижных частей.

Состояние латунной заглушки ЛС59-1 в условиях морского климата требует регулярного контроля, так как она подвержена децинцификации (вымыванию цинка) при длительном контакте с соленой водой. Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т также обладает высокой стойкостью, но в условиях высоких концентраций хлоридов и застойных зон может требовать более частой инспекции на предмет питтинговой коррозии.

Устойчивость латунной заглушки Л90 к воздействию агрессивных паров зависит от их химического состава. Для многих паров (например, водяного пара, большинства органических паров) она высокая. Для паров сильных кислот, аммиака или хлоридов требуется дополнительная защита.

Латунная заглушка ЛС59-1 может быть повреждена сильными кислотами (например, азотной), аммиаком, а также некоторыми соединениями хлора, вызывающими избирательную коррозию (децинцификацию). Для заглушки из стали 03Х17Н14М3 эти вещества, как правило, безопасны благодаря наличию молибдена и низкому содержанию углерода, что обеспечивает высокую коррозийную стойкость в агрессивных средах.