АБС стержень
Скачать прайс-лист
- Цвет: RAL 9005
- Форма: Круглый
- Тип: Термостойкий
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
- Цена: По запросу
Лакокрасочное покрытие (например, двухкомпонентная полиуретановая эмаль) будет значительно прочнее удерживаться на поверхности АБС стержня после предварительной обработки пламенем (активации поверхности) по сравнению с необработанной поверхностью, так как активация повышает поверхностную энергию и адгезию.
Коэффициент трения скольжения АБС стержня по стали 45 без смазки составляет примерно 0.3-0.5. При увеличении скорости до 0.2 м/с он может незначительно изменяться, а также возможно повышение температуры в зоне трения, что может повлиять на износ.
Оптимальная глубина резания при фрезеровании паза шириной 5 мм в АБС стержне диаметром 50 мм концевой фрезой диаметром 5 мм для минимизации налипания стружки обычно составляет 0.5-1.5 мм за проход, при использовании острых фрез и, возможно, СОЖ.
Овальность экструдированного АБС стержня диаметром 30 мм при допуске на диаметр ±0.3 мм обычно не превышает половины допуска на диаметр, то есть около 0.15 мм, но может варьироваться в зависимости от технологии производства и качества оборудования.
АБС стержень имеет относительно низкое водопоглощение (обычно 0.2-0.4% за 24 часа при 23°C), тогда как стержень из ПЭТФ обладает еще меньшим водопоглощением (около 0.1-0.2%), обеспечивая лучшую размерную стабильность ПЭТФ во влажной среде.
Средняя плотность АБС стержня натурального цвета составляет около 1040-1080 кг/м³ (1.04-1.08 г/см³).
Процент остаточной деформации у АБС стержня после снятия сжимающей нагрузки, составляющей 50% от его предела текучести, приложенной в течение 1 часа при 23°C, будет относительно небольшим, обычно в пределах 0.5-2%, благодаря упруго-эластичным свойствам материала.
Параметры АБС стержней, их назначение
АБС стержни – полнотелые изделия с круглым сечением из акрилонитрил-бутадиен-стирольного сополимера. Его характеризует высокая ударная вязкость, включая температуры ниже нуля, тепловая стабильность, устойчивость к царапинам, большой диапазон рабочих t – от -50 до +70 °C. Но при воздействии ультрафиолетового излучения он меняет оттенки, становится ломким, входит во взаимодействие с органическими растворителями. Эти недостатки нужно учитывать при выборе его как сырья для конкретных условий эксплуатации. Фабрикаты легко поддаются механической обработке – сверлению, резке, фрезерованию, полировке, расточке, шлифованию.
Классификация сортамента
Регламентируют размеры, технические требования, правила приемки, другие аспекты производства АБС стержней внутрипроизводственные ТУ. Нормативные документы классифицируют материал по следующим параметрам:
- прочность к динамическим нагрузкам;
- способ производства;
- термостойкость;
- эластичность;
- огнестойкость;
- класс покрытия;
- цвет, прозрачность;
- антистатичность.
Диаметры инженерного пластика – от 15 до 250 мм, длина – до 1 м. Готовая партия проходит контроль на соответствие по химическому составу, линейным параметрам, показателям поверхности. Цена АБС стержней зависит от габаритов, исполнения, ударной устойчивости, класса пожаробезопасности, объемов заказанной партии.
Сфера применения АБС стержней
Акрилонитрил-бутдиен-стирольные изделия актуальны для различных отраслей индустрии, включая 3D печать. Материал востребован, благодаря высоким технологическим и эксплуатационным характеристикам:
- стойкость к динамическим нагрузкам;
- износостойкость;
- изолятор электрического тока;
- прочность на растяжение;
- поверхностная твердость;
- влагостойкость;
- стойкость к химической коррозии;
- стабильность размеров.
Закупают АБС стержни предприятия, выпускающие оборудования для пищевых производств, холодильные установки, мебель, канцтовары, детские игрушки, бытовую технику, электрические или электронные приборы, например, динамики, проводные платы, антенные гнезда, разъемы. Используют материал проектировщики для создания макетов и моделей зданий и сооружений.
Для транспортировки партию укладывают в проложенные бумагой деревянные ящики. Перевозить их нужно в крытых ТС по правилам, действующих на конкретном виде транспорта. Складировать груз необходимо в сухих помещениях с температурой от +10 до +35 °C, влажности – не более 80%, на расстоянии не менее 5 см от пола. В дороге и на хранении изделия должны быть в горизонтальном положении. После истечения 18 месяцев содержания на складе и перед применением проводят проверки.
| ГОСТ Р ИСО 306-2012 | Пластмассы. Термопластичные материалы |
