Электрод ASF-46 3 мм

Превышение допустимого сварочного тока на 30 А для электрода УОНИИ-13/55 приведет к перегреву стержня и покрытия, его растрескиванию и отслаиванию. Это нарушит газошлаковую защиту и ухудшит качество шва.

Электроды с рутиловым покрытием (например, МР-3, АНО-21) обычно выделяют меньше дыма по сравнению с электродами с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55) при сварке в помещении объемом 50 м³. Количество дыма также зависит от режимов сварки.

Для сварки тонкостенных (1.0 мм) труб из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, чтобы избежать прожогов, лучше использовать электроды ОЗЛ-8 или ЦЛ-11 наименьшего диаметра (1.6 мм или 2.0 мм). Варить следует на постоянном токе обратной полярности на минимальных токах.

Цифра "46" в обозначении типа электрода Э46 (по ГОСТ 9467-75) указывает на гарантированный минимальный предел временного сопротивления разрыву наплавленного металла, равный 46 кгс/мм² (450 МПа).

Согласно ГОСТ 9466-75, электроды по назначению делятся на группы: У (углеродистые стали), Л (легированные), Т (теплоустойчивые), В (высоколегированные), Н (наплавочные).

Для сварки разнородных сталей, таких как нержавеющая 12Х18Н9Т и углеродистая Ст3сп, необходимо использовать специальные электроды марок ОЗЛ-312 или ЭА-395/9. Они обеспечивают получение аустенитно-ферритного шва, предотвращающего образование хрупких структур.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, в то время как электроды ЦЛ-11 используются для сварки тех же сталей, но работающих при высоких температурах (до 650 °C) и в агрессивных средах. ЦЛ-11 обеспечивают повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость.