Хомут-стяжка 150х4 мм

Технические требования определяют прочность и размеры хомутов. Стандартами нормируются предельные отклонения по диаметру, прочность на разрыв ленты (например, не менее 350-500 МПа для червячных) и разрушающий момент для винта.

Хомуты A4 или AISI 316 производят из нержавеющей стали с молибденом. Наличие молибдена (2-3%) в составе придает стали высокую стойкость к кислотам и хлоридам, что делает ее идеальной для химической промышленности и морского применения.

"Бесступенчатый" хомут имеет гладкую внутреннюю поверхность. Отсутствие выступов и зазоров, характерных для замка червячного хомута, обеспечивает абсолютно равномерное давление по всей окружности (360 градусов).

Использование автомобильных хомутов для бытовых газовых шлангов запрещено. Для монтажа газового оборудования должны применяться только специализированные компоненты, соответствующие нормам безопасности.

Хомуты из стали W4 (AISI 304) обладают высокой устойчивостью к солевому туману. Однако для максимальной защиты в агрессивной морской среде, где высока концентрация хлоридов, предназначены хомуты W5 из стали A4 (AISI 316).

Прогнозируемый срок службы хомута W1 на улице составляет 3-5 лет. В умеренном климате цинковое покрытие обеспечивает защиту на этот срок. В агрессивной городской или промышленной среде коррозия может начаться через 1-2 года.

U-образный хомут М10 для трубы 57 мм следует затягивать равномерно. Предельный момент затяжки для гаек М10 класса прочности 8.8 составляет около 45-50 Нм. Превышение этого значения может вызвать овальность и деформацию трубы.